Hệ thống kiểm soát chất lượng của TTC có gì khác biệt?

TTC vận hành một hệ thống kiểm soát chất lượng toàn diện, tích hợp theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015, đảm bảo chất lượng ổn định từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm xuất xưởng. Điểm khác biệt cốt lõi nằm ở việc TTC thực hiện kiểm soát đa lớp theo từng giai đoạn sản xuất:

Nguyên liệu đầu vào: Tất cả nguyên liệu – bao gồm đất sét, feldspar, thạch anh và phụ gia – đều được phân tích độ ẩm, độ mịn, thành phần hoá học và tính chất cơ lý trước khi đưa vào phối liệu. Việc sử dụng hệ thống máy nghiền và sấy phun công suất lớn giúp đảm bảo nguyên liệu đạt độ mịn chuẩn kỹ thuật.

Bán thành phẩm: Trong giai đoạn tạo hình, TTC kiểm soát chặt chẽ độ nén, độ cứng sau ép và độ ổn định nhiệt. Các chỉ số này ảnh hưởng trực tiếp đến độ rỗng, khả năng kháng lực và tỷ lệ hao hụt sau nung.

Thành phẩm: Sản phẩm sau nung được đánh giá theo hệ tiêu chuẩn EN (Châu Âu) và TCVN, bao gồm:
        •        Độ hút nước (water absorption)
        •        Cường độ chịu uốn (flexural strength)
        •        Độ bền mài mòn bề mặt (abrasion resistance)
        •        Độ bền hóa – nhiệt
        •        Độ bền màu và khả năng kháng tia UV
        •        Kích thước và độ phẳng: TTC ứng dụng hệ thống đo lường tự động bằng camera AI, kiểm tra toàn bộ bề mặt sản phẩm và cạnh viền. Sai số kích thước được duy trì ở mức ±0.5mm – đáp ứng tiêu chuẩn thi công cao cấp.

Toàn bộ quá trình được hỗ trợ bởi phòng LAB tiêu chuẩn cao, được trang bị đầy đủ các thiết bị đo đạc, kiểm tra và test hiệu năng vật lý – hóa học theo lô sản xuất. Nhờ hệ thống kiểm soát nghiêm ngặt này, TTC đảm bảo mỗi viên gạch khi xuất xưởng đều đạt độ ổn định, đồng đều và đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật của cả thị trường trong nước và quốc tế.